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晶粒细化的含锶变质剂 |
晶粒细化的含锶变质剂
含锶变质剂有锶盐和中间合金两种。锶盐的变质效果受熔体温度和铸造时间影响大,应用很少。目前国内应用较多的是Al-Sr中间合金。与钠盐变质剂相比,锶变质剂无毒,具有长效性,它不仅细化初晶硅,还有细化共晶硅团的作用,对炉子污染小。但使用含锶变质剂时,锶烧损大,要加含锶盐类熔剂保护,同时合金加入锶后吸气倾向增加,易造成最终制品气孔缺陷。
锶的加入量受下面各因素影响很大:熔剂化保护程度好,锶烧损小,锶的加入量少;铸件规格小,锶的加入量少;铸造时间短,锶烧损小,加入量少;冷却速度大,锶的加入量少。生产中锶的加入量应由试验确定。
其他变质剂
钡对共晶硅具有良好的变质作用,且变质工艺简单、成本低,但对厚壁件变质效果不好。
锑对Al-Si合金也有较好的变质效果,但对缓冷的厚壁铸件变质效果不明显。此外,对部分变形铝合金而言,锑是有害杂质,须严加控制。
最近的研究发现,不只晶粒度影响铸锭的质量和力学性能,枝晶的细化程度及枝晶间的疏松、偏析、夹杂对铸锭质量也有很大影响。枝晶的细化程度主要取决于凝固前沿的过冷,这种过冷与铸造结晶速度有关。靠近结晶前沿区域的过冷度越大,结晶前沿越窄,晶粒内部结构就越小。在结晶速度相同的情况下,枝晶细化程度可采用吸附性变质剂加以改变,形核变质剂对晶粒内部结构没有直接影响。
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