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          无缝钢管质量检验方法

          无缝钢管质量检验方法

          1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
          ①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
          ②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
          ③N—0仪:气体含量分析N、O
          2.钢管几何尺寸及外形检查:
          ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
          ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。
          ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
          ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
          ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
          3.钢管表面质量检查:100%
          ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
          ②无损探伤检查:
          a. 超声波探伤UT:
          对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
          标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
          b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
          主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
          级别:B级
          c. 磁粉MT和漏磁探伤:
          磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
          标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
          d. 电磁超声波探伤:
          不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
          e. 渗透探伤:
          荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
          4.钢管理化性能检验:
          ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z)
          纵向,横向试样 管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5)
          小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
          备注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
          ②冲击试验:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
          标准试样10×10×55(mm) 非标试样5×10×55(mm)
          ③硬度试验:布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
          ④液压试验:试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D


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